克日，阜康能源氯碱车间1、2号国产离子膜电解槽乐成开车，此次开车，可以有用降低生产能耗、提升产品产量，确保离子膜电解生产装置平稳运行。也标记着阜康能源离子膜电解装备首套国产化要害手艺研发事情正式拉开序幕。

离子膜电解装备国产化是阜康能源承接的自治区重点研发项目，也是公司响应国家“双碳”政策、推动企业绿色生长、提高产品质量的主要行动。离子膜电解装备国产化一直是氯碱化工行业的难点问题，随着海内装备手艺的生长，阜康能源一直加速推进国产化程序，从生产工艺转型升级方面一连研究离子膜电解装备国产化的替换和应用，对原离子膜电解槽升级刷新，不但解决限制行业生长的瓶颈问题，尚有用提升了经济效益息争决老旧装置清静环保隐患问题，同时关于阜康能源在增进装置低能耗，高效率运行，手艺突破方面具有主要意义。

“为了做出对离子膜的最优选型，公司组织手艺职员到其他氯碱化工企业举行实地考察，深入相识国产离子膜的性能状态、销售业绩和客户评价。从久远战略、提质增效、节能降耗、售后效劳等方面综合思量，最终选用了国产离子膜。”氯碱车间党支部书记、副主任侯亚楠先容，国产离子膜的采购本钱大大低于同类入口产品的价钱，从源头上实现了降低生产本钱。

为了保质保量完成此次换膜事情，氯碱车间党支部党员干部和手艺职员组成手艺攻关小组，对作业计划、作业全流程手艺要求、作业清静步伐、膜试漏检查、槽试漏检查等举行周全培训和详尽准备。加入此次换膜事情的员工通太过批轮换、流水作业的方法细密配合，使用48小时顺遂完成2台电槽，近300张国产膜片的装置调试，并一次性开车乐成。

此次电解槽开车运行后，单槽液碱产品质量抵达优级品，单槽电流效率显著提升的同时，降低了生产本钱用度，同时也包管了下游企业氯气的用量。后续，阜康能源将一连深度挖潜提质增效、节能降耗类型的项目，一连推动企业迈向更高质量生长。